Harnero Húmedo – Sierra Gorda

Fabricación, armado y validación de un harnero húmedo para minería

CS Ingeniería SpA ejecutó un proyecto integral de fabricación, armado y puesta en servicio de un harnero húmedo 12x28 para Minera Sierra Gorda, desarrollando las distintas etapas bajo criterios de ingeniería, control dimensional y aseguramiento de calidad.

El alcance incluyó la fabricación de componentes estructurales, mecanizado de cross members y vigas, armado mecánico del conjunto, integración de componentes funcionales, aplicación de revestimientos en frío y en caliente, ensayos no destructivos mediante partículas magnéticas y líquidos penetrantes, además de pruebas dinámicas y mediciones técnicas en terreno.

La intervención permitió entregar un equipo estructuralmente confiable, correctamente alineado y preparado para operar bajo las exigencias propias del proceso minero.

ATRÁS

ALGUNOS DE NUESTROS PROCESOS

MECÁNIZADO CROSS MEMBERS

ARMADO DE HARNERO

MECÁNIZADO VIGAS

PRUEBAS DINÁMICAS

REVESTIMIENTO EN CALIENTE

REVESTIMIENTO EN FRÍO

ANÁLISIS E.N.D MT

ANÁLISIS E.N.D PT

| EL DESAFÍO

Integrar fabricación estructural, armado y validación dinámica

El proyecto requería desarrollar un harnero húmedo capaz de responder a condiciones de operación exigentes, manteniendo una geometría controlada, rigidez estructural y un comportamiento dinámico estable.

El principal desafío consistió en coordinar de manera precisa la fabricación estructural, el mecanizado de componentes, el armado mecánico, la instalación de revestimientos y las validaciones funcionales, asegurando que cada etapa cumpliera con los requerimientos técnicos del proyecto.

¿Qué servicios ofrece para la industria minera?

DATOS DEL PROYECTO

SERVICIO

Reparación de Harnero Húmedo 12×28

UBICACIÓN

Antofagasta, Chile

CLIENTE

Minera Sierra Gorda

DURACIÓN DEL PROYECTO

120 días

INDUSTRIA

Minería del cobre

Alcances del servicio

Planificación técnica del proceso de fabricación y armado del harnero húmedo, considerando requerimientos operacionales, condiciones de trabajo y criterios de seguridad industrial.

Fabricación de componentes estructurales principales y secundarios del harnero, incluyendo elementos portantes y de refuerzo, bajo procedimientos controlados y estándares de calidad.

Armado integral del equipo mediante sistemas de fijación industrial, asegurando correcta alineación, rigidez estructural y confiabilidad operacional.

Montaje de elementos asociados a la alimentación, descarga y soporte del harnero, garantizando continuidad operativa y correcta interacción entre componentes.

Aplicación de sistemas de sellado y protección superficial orientados a prolongar la vida útil del equipo en ambientes húmedos y de alta exigencia operacional.

Verificación de geometría, alineamientos y comportamiento estructural del equipo, asegurando su correcto desempeño durante la operación.

Ejecución de pruebas operativas en banco de ensayo para validar el correcto funcionamiento del harnero previo a su entrega o puesta en servicio.

Realización de mediciones técnicas orientadas al control del comportamiento dinámico del equipo, permitiendo una evaluación objetiva de su desempeño.

Inspección final del servicio ejecutado, respaldada por criterios técnicos y verificaciones que aseguran el cumplimiento de los estándares definidos.

La reparación del harnero húmedo 12×28 permitió restablecer su desempeño dinámico y confiabilidad estructural, dejando el equipo en condiciones óptimas para su operación en proceso.

DESAFIANDO EL DISEÑO

GARANTÍA EXTENDIDA

En CS Ingeniería desarrollamos el concepto de Harneros Mantenibles a partir del control total de siete variables de control que afectan directamente la rigidez estructural y el desempeño del equipo.